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热风出口组合砖的应用

热风出口组合砖的应用


随着现代高炉的大型化、高风温、高风压等冶炼技术的发展,对高炉、热风炉的衬体耐火材料要求越来越高。从各钢铁企业热风炉维修的现场了解到,热风出口损坏的主要原因有4点:

①结构设计不合理;

②耐火材料配置方案不合理;

③耐火材料质量达不到设计要求;

④施工质量不符合要求。

目前国内热风出口组合砖的设计主要有三种:

1、直接生产子砖进行组合;

2、对子砖砖型进行组合,设计母砖后改切组合;

3、热风出口整体浇注法(主要用于小型高炉热风炉);

我公司结合目前高炉热风炉热风出口普遍损坏的情况,采用三维设计建模,按照便于生产、加工、增强结构的设计理念,对子砖砖型整理、归类后确定母砖的设计外型和尺寸,优化耐火原料配合比例进行生产,确保产品质量稳定性。

热风出口的上半部、下半部一般为R4012mm的圆柱体切面,与内径为R883mm的管道相接形成,考虑到结构的稳定性,选用硅砖组合,因为硅砖在长期高温并有负荷的条件下,体积稳定、高温蠕变率低,特别是在600℃以上具有良好的抗热震性能,适应热风炉温度的多变性,使砖和砌体保持完整。

热风出口组合砖组装时,首先按照热风出口的中心线进行定位,以下部花瓣砖为水平,根据标高设置好中心线,必须保证地面的平整度和标高的准确性。根据事先计算出得第一块砖的位置再一次放置其它花瓣砖,每块花瓣砖的上平面就是下一块花瓣砖的基准面,在组装时必须控制好孔、口内径和高度,下半圆支设中心轮杆,上半圆用木质胎具拱胎。组装时要严格按照预砌图将砖号对号入座,若出现错台、三角缝时不得随意加工,待查明原因后做整体调整,确保整体尺寸符合设计要求。


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